系统功能
1.数据采集功能
可自动采集,处理温度、湿度、风速、雨量,光照等环境参数。
2,淄博移动式机械设备控制系统解决方案策划.灌溉控制功能
(1)具有自动灌溉、定时灌溉、周期灌溉、手动灌溉等多种模式,用户可根据需要灵活选用灌溉模式,淄博移动式机械设备控制系统解决方案策划,淄博移动式机械设备控制系统解决方案策划。
(2)可实现中控室控制,手机短信、现场遥控及现场手动等多种方式控制。
3.参数设置功能
(1)系统可以对现场的温、湿度限值进行设置和修改。
(2)系统可通过控制器或后台监控系统完成灌溉起始时间、停止时间、喷灌时间等参数设置。
4.显示功能
(1)控制器上配有液晶屏,以中文菜单方式显示,现场采集数据显示在液晶屏上。
(2)后台监控系统可配大屏幕显示器,图形、表格等多种形式动态显示整个灌溉区运行情况,准确、直观、明了。 淄博创银节能科技有限公司拥有业内**人士和高技术人才。淄博移动式机械设备控制系统解决方案策划
农业高效节水灌溉系统建立在现代农业栽培技术和节水灌溉技术发展之上,随着现代农业发展要求的提高而迅速崛起。它集成了计算机技术、传感器技术、视频监控技术和节水灌溉技术等,特别适用于大面积农作物种植基地。高效节水灌溉自动化控制系统主要由监控调度中心、首部枢纽(职能恒压供水泵站)系统及输水管路、地块灌溉及职能测控部分等组成。普遍采用计算机控制灌溉系统,用多种传感器测得环境信息,有的智能系统能通过检测植物茎、果的直径变化,来决定对作物的灌溉计划和灌溉量。在温室等设施内较多使用小型灌溉控制器,这种设备通常能控制几路或十几路电磁阀,内有若干套灌溉管理程序,可预先设定灌水开始、结束时间和灌水间隔时间,操作方便,自动化、智能化控制,运行精密、可靠,节省人力。利用**系统对灌溉过程进行全自动智能化控制,无线通信。为满足对灌溉系统管理的灵活、准确、快捷的要求,非常重视空间信息技术、计算机技术和网络技术等高新技术的应用。 淄博包装控制系统解决方案分析淄博创银节能科技有限公司技术力量雄厚,工装设备和检测仪器齐备,检验与实验手段完善。
自动反冲洗控制
过滤器反冲洗有两种控制方式,一种为自动控制。一种为计算机手动控制。自动控制是利用差压开关监测过滤器进、出口两端差压。当过滤器由于堵塞。两端差压达到设定值时,立即中断当前的工作,对过滤器组依次进行反冲洗,冲洗时间长度可任意设定,冲洗完毕,恢复系统原来的运行状态。过滤器反冲洗手动控制:当认为过滤器需要反冲洗时,通过启动反冲洗程序界面上的启动键,随时可进行过滤器的反冲洗,冲洗方式与自动控制相同。
阀门分组
系统共分为20个阀门组,每一个阀门组可任意设置1~4个阀门,分在同一个阀门组里的阀门同时进行灌溉,所以,整个系统多控制80个电磁阀。
日常维护1过程通道故障:过程通道故障出现相当多的是I/O卡故障。I/O卡故障一般的判断与处理:通过系统诊断,更换通道或通过更换备用件处理,至于其内部元件老化或是其他原因造成的损坏,一般控制人员不好判断。I/O卡的检修一般是由厂家处理,目前的热控检修人员的手段还不能达到像检修常规仪表那样检修。而且生产厂家的I/O卡件已制造成一体化的趋势,这样只能购买备件。好在这类故障只是在调试阶段出现较多,正常运行中出现几率很低。一次元件或控制设备出现故障有时不能直接**作员发现,只有异常或报警后才通知热控人员处理。淄博创银节能科技有限公司倾城服务,确保产品质量无后顾之忧。
智能农业灌溉自动化控制系统解决方案:随时随地长距离确认大屋顶内的农作物的生长状况,各园艺设备的运行状态,劳动者的生产状况。有了这个「千里眼」,管理者远程简单地监视,能管理工作生产。照片调味汁通过单个网络系统,可以设定温度室内的各种设备的运行环境条件。当环境信息未达到预定条件时,自动启动温度室内的相关设备。例如,风机可以自动调整换气,降低温度。施肥,实现智能化管理,节水,省电,省人工,更加用心。农产品的智能农业灌溉自动化控制系统不是单纯的操作平台,而是巨大的管理系统,是用户实现农业运营的有形无形结合的控制系统。在这个平台,用户充分发挥自己的管理思想、管理理念、管理方法,实现信息智能化监视和自动化操作,有效地整合国内外资源,提高利用效率。
智能农业灌溉系统设计特点:
1、系统模块化、层次化设计,以提高效率,增加可维护性,便于扩展;
2、灵活的硬件配置,用户可以任意升级、更换被控硬件设备,而不需要更换软件;
3、人机界面友好,实现灌溉过程的无人值守,减少人员的工作强度,提高灌溉效率;
4、抗电磁干扰的能力强,保证系统在野外强电磁干扰的恶劣环境下能可靠地运行;
5、故障自动检测功能,提高系统的健壮性。 地理位置优越,交通十分便利。淄博移动式机械设备控制系统解决方案策划
我公司生产的产品、设备用途非常多。淄博移动式机械设备控制系统解决方案策划
车间级(中层、监控层)车间级负责过程控制和过程管理,用于与控制室、现场控制设备和各现场控制装置间的数据连接,是管理级与现场级之间的枢纽。硬件部分设置了3对AS417H冗余控制主站,其中1号站控制1号焚烧炉、1号汽轮发电机;2号站控制2号焚烧炉、2号汽轮发电机;3号站控制3号焚烧炉及配电部分等**设备。冗余控制主站通过PROFIBUS双总线结构与ET200M远程I/O站挂接,所有炉侧和机侧的I/O站均在就地放置,这样节省了现场的电缆投资和敷设施工工作量。SIMATICPCS7的每对控制站均通过CP443-5EXT通讯模块以PROFIBUS-DP总线方式和NOELL公司的自动焚烧优化控制系统(ICP2000)进行通讯,实现垃圾给料调节和燃烧空气调节的优化控制。 淄博移动式机械设备控制系统解决方案策划
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