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破碎机设备三大故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面就对三大故障检修要点进行一下分析： 　　一、轴承故障检修磨损的部件 　　 转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。 　　 ①故障检查 　　运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到‘骨碌骨碌’的声音；若听到不连续的‘梗梗’的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 　　拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，上海反击式破碎机怎么用，上海反击式破碎机怎么用，就是磨损严重。振动筛应安装在牢固的钢筋混凝土基础上，上海反击式破碎机怎么用，基础高度、强度和面积大小按当地土质条件和使用情况。上海反击式破碎机怎么用

应用张紧位移法张紧传动皮带的过程如下： 1. 测量跨距长度“K”； 2. 如图14所示，在跨距长度中点处沿垂直方向施加一足够大的力，使作用点沿力作用方向100mm跨距长度变形1.6mm（即:设跨距为1m，则沿力作用方向皮带的变形量为16mm）； 3. 正确操作后，皮带上便施加了适当的张紧力。然后对a）带轮轴平行度、b）轮槽直线度进行检查； 4. 皮带上的张力也可用本地动力传输商的皮带张力测量仪测量，该种简便的工具能够非常容易地测量有两根以上皮带的动力装置中的皮带上的张力，其刻度内容为：a）合适的张紧力、b）皮带的变形量，后者可用于确定皮带是否正确张紧。上海反击式破碎机怎么用上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机同时具备破碎和碾磨双重功能，可轻松应对高硬度、高磨蚀性和粘性物料。

3、进出料粒度　　 进出料粒度用来判断所需破碎设备的型号和破碎级别。 如果破碎物料中粗粒（大干排矿口尺寸）的含量较高或者给矿大块与给矿宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）大，所以生产率降低；破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿大块与给矿宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率相应的提高。 4、施工现场　　 施工现场场地面积大小也是人们选择破碎机考虑的因素之一。另外破碎设备的安放位置等也影响了破碎机的选择。 5、产量　　 产量多少也是决定破碎设备选型的重要指标，常规理解为产量要求越高则所需破碎设备规格越大，相应的投入和产出都会增加。 当这些因素都考虑清楚后，选择破碎机就比较容易了，上海韩俞成套机械设备有限公司作为一家拥有20多年行业经验的厂家，会帮助客户做出符合您要求破碎生产线。

润滑油从本体组（1011）上的油孔导入，由外铜（1041）上的孔A进入其内部油沟B，流经外铜（1041）的内部环境后，经偏心座（3011）上的油孔C进入竖直油道D。此时必须注意外铜止动块（1051）J应固定到位。油再从内铜（3021）上的油孔E经油道F流经内铜（3021）内环境，然后从主轴（4011）油孔G经水平油道流出主轴（4011）。此时必须注意： 内铜止动块（3031）K应固定到位。油沿主轴（4011）内油道上行进入锥体蕊（4021）内部油道H，便历锥体蕊（4021）内环境后，从油孔I流出，溢到球面铜（1111）上，一部分通过球面座（1061）上的回油孔流到大锥齿轮（3091）上，润滑传动系统后，由齿轮下面本体组（1011）上的泄油孔回流油箱；剩下的油分别从外铜（1041）内表面上的油槽和主轴（4011）与内铜（3021）间的间隙流到止推轴承，汇集到本体组（1011）下腔，从该处的绁油孔回流到油箱。电磁振动式给料机，是用两台振动电机（惯性振动器）为激振源，利用自同步原理实现直线运动的振动给料设备。

三、定、转子铁芯故障检修 　　定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 　　①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 　　②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 　　③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。 　　④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。 　　⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机密封的转子仓有持续的润滑和冷却系统。上海反击式破碎机怎么用

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此外，制砂机在使用一段时间后，产量会有所下降，这是不可避免的事实，为了更好地提高出砂率，我们在日常生产中还应注意以下几点： 1、查看主轴转速和叶轮转速。当制砂机叶轮转速过低时，将导致抛料速度不足，物料与护板的碰撞或撞击力不足，出砂率自然不高，所以保证转速在正常范围很重要。 2、密封运行要做好。制砂机运行久了，密封部位便会逐渐磨损，要是长期性不调整灰尘很容易进到轴承或油道，使制砂机润滑丧失功效，如此一来轴承的磨损便会加快，寿命就会降低，所以一定要定期维护密封情况。 3、注意加强减震工作。振动过大不仅直接影响制砂机及其部件的运行状态，甚至于还会下降制砂机使用寿命，所以减震也要做好。 4、按油温预警运行。因为制砂机油温过高就意味着轴承发热情况严重，所以要及时停机查验，排除故障后再接着生产。 上述给大家介绍了几点影响制砂机出砂率的因素，同时也给出了相应的注意事项，所以在机制砂的生产过程中，要注意物料的特性，同时选购制砂机时要综合考虑生产线的实际情况，选择合适的制砂设备，如此一来才具有更高的生产效益。上海反击式破碎机怎么用

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