平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。因转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命，因此要运用平衡机进行检测。
电机转子、机床主轴、风机叶轮、汽轮机转子、汽车零部件和空调风叶等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤，平衡机主要用于不平衡量的测量。
平衡机的主要性能是用相当小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示的。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的相当小值，它是衡量平衡机相当高平衡能力的指标;后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示。
动平衡机是一种机电一体化的复杂技术，也是制约机械工业发展的关键技术。它直接影响各种旋转机械的工作质量和寿命。以德国为**的先进工业***在动平衡研究领域起步早，发展快。而我国虽然起步不晚，但是由于种种原因，发展缓慢。国内用户使用的动平衡机多为六、七十年代的产品，精度差、故障多、效益低，严重影响了生产和企业的发展。大型企业或***重点企业纷纷花费巨额外汇进口动平衡机。中小企业由于经济原因，只能继续使用过时的产品，这样，一方面浪费了大量的宝贵外汇，另一方面仍严重影响机械工业的发展。近年来，国内动平衡机的设计、制造发展很快，但总的来看，一部分是引进国外淘汰或即将淘汰的型号，一部分是国内自行设计的产品，功能少，精度和可靠性等方面也不理想，因此，研究制造先进的动平衡机已成为机械工业发展的一个迫切需要。动平衡机的作用是：提高转子及其构成的产品质量；降低使用者的不舒适感、降低产品的消耗；减小噪声；减小振动；延长支承部件（轴承）的使用寿命。动平衡机应用***于各个领域发展不断壮大,动平衡机用途：平衡机是用于测定转子不平衡的仪器，按其测量结果进行校正，以改善被平衡转子的质量分布，使转子运转时轴颈的振动或作用于轴承的力减小到规定的范围内。动平衡机的运用：根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。动平衡机在现代机械中，由于挠性转子的广泛应用，人们研制出了挠性转子平衡机。这类平衡机必须在转子工作转速范围内进行无级调速；除能测量支承的振动或振动力外，还能测量转子的挠曲变形。自驱动----是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响相当小的拖动方式，平衡精度可达相当高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。挠性转子平衡机有时安装在真空防护室内，以适合汽轮机之类转子的平衡，它配备有抽真空系统、润滑系统、润滑油除气系统和数据处理用计算机系统等庞大的辅助设备。总而言之，在选择合适的动平衡机时，要对其动平衡严格检测，同时不要忽略了对设备的使用寿命和测量精度上的考虑。
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