溶剂在涂料中的作用往往不为人们重视，认为它是挥发份，***总是挥发掉而不会存留在漆膜中，所以对漆膜质量影响不大。实际上，各种溶剂的溶解力，挥发速率等因素将极大地影响油漆生产、贮存、施工、漆膜光泽、附着力及表面状态等多方面的性能。
在常规液态涂料中溶剂约占30-50%体积份。溶剂在涂料中的主要作用有：
1.溶解、分散涂料中的树脂，并调节其粘度和流变性，使其易于涂装。
2.增加涂料储存稳定性。
3.改善涂膜外观，如光泽、丰满度等。
4.增加涂料对被涂基材的润湿性，提高附着力。
5.组成合理的挥发速率赋予涂料相当佳的流动性和流平性。
不同树脂系列只能溶于不同活性溶剂中，在同一油漆配方中，常常采用多种树脂，所以多种活性溶剂配合可达较佳效果。
活性溶剂特点：多数带极性基团，普遍价格较高。主要有下列几大类：
A.酮类：**、**、甲戊酮、甲基异丁基酮及环己酮等。
B.酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯及醋酸异丙酯等。
C.醇类：乙醇、正丁醇、异丙醇等。
D.带多于两个官能团的溶剂：乙二醇丁醚（BCs）及丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）等。
醇、酮、酯和醇醚这四类活性溶剂也常被统称为含氧溶剂。所谓含氧溶剂就是分子中含有氧原子的溶剂。它们能提供范围很宽的溶解力和挥发性，很多树脂不能溶于烃类溶剂中，但能溶于含氧溶剂。
配方原则：在各活性溶剂间取得性能相当稳定和相当佳平衡，同时尽可能多地加入填充溶剂优化成本和调节施工粘度。
并不是所有溶剂都可溶解聚合物：
我们将对聚合物具备溶解能力的有机溶剂称为活性溶剂（中等和强氢键溶剂），对聚合物不具备或*有微弱溶解能力的有机溶剂我们称为填充溶剂。
酮类溶剂化学稳定性好，由于羰基的存在，酮为氢键受体溶剂，具备优异的溶解力。例如相当常用的**：相对挥发速率稍低于**，是木器漆（硝基及聚氨酯），丙烯酸树脂漆和乙烯树酯漆相当佳的溶剂。
甲基异丁基酮（MIBK）作为中沸点溶剂，可赋予硝基漆良好的流动性和光泽度，并能有效地降低醇酸树脂漆粘度，它的加入将能提高填充溶剂的加入量；此外，MIBK与醇和芳烃溶剂配合可更有效地溶解环氧树脂。
注意某些溶剂的保质期
亦些活性溶剂存在保质期如二丙酮醇，原则上过了保质期不应再被使用，因为其内部活性基团己经产生了变化；作为固化剂稀释剂的醋酸丁酯要求含水量低，醋酸丁酯贮存过长且不当或在运输过程中都有可能导致含水量增加；**同样对水份敏感，罐装涂料对水份要求高，含水份超标的**会导致某些罐装涂料“变色”。
低毒或化
美国国会在1990年列出了将要减少使用危害空气污染物（HAP）清单。其中包括BCs、芳烃、甲醇、乙二醇及乙二醇醚等。
苯属中毒性溶剂，会导致造血系统的病害，不能用于涂料中，中国及国际上多数对溶剂中苯含量都有严格的限制；乙二醇醚及其酯类溶剂（尤其是CAC）属高毒溶剂，应禁止使用；某些溶剂对于涂料来说仍必不可少：甲苯、二甲苯、混合芳烃S-100、乙二醇丁醚等。目前人们正积极寻找新的不在HAP清单上的溶剂。欧盟已立法在与人接触的产品中对某些物质设限，其中包含PAHs多环芳香烃。混合芳烃S-100及S-150肯定含PAHs——多环芳香烃。
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