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EVA配合调节热熔胶的施工粘度

上传时间:2017-09-18 浏览次数:

EVA热熔胶主要由四种成分:基础树脂即EVA树脂、增粘树脂、蜡、抗氧剂。某些场合还可加入少量填料以增加填隙性并降低成本。


友晟粘合剂EVA热熔胶的性能调节

1.粘接性

粘接性是热熔胶相当重要的性能之一,影响因素也相当多。首先,EVA是热熔胶粘接性能的主要决定者。其次,增粘树脂和蜡对粘接性的影响主要取决于他们的熔体粘度和化学结构。粘度越低,热熔胶越容易渗入多孔基材,从而形成机械结合。


2.粘度和流动性

热熔胶的粘度和流动性与施胶性能密切相关。选择MI的EVA,熔体粘度小的增粘树脂都可以使热熔胶粘度下降,还可选择MI高低不同的EVA配合使用来调节热熔胶的施工粘度。


3.拉伸强度和模量

通常MI较小的EVA强度高,制成的热熔胶强度也大。此外,在相容性允许的情况下蜡能使热熔胶强度和模量增加,若不相容则会使胶的刚性增大对提**度无益。


4.延伸率和柔韧性

EVA的分子质量直接影响胶的柔韧性,MI越小,柔韧性越小。蜡对热熔胶的柔韧性也有很大影响。


5.玻璃化温度

热熔胶的Tg直接关系到胶的低温性能,在Tg以下,胶脆,受冲击或弯曲时容易断裂。热熔胶中EVA的Tg较低,但增粘树脂和蜡的Tg一般较高。

6.开放时间

开放时间指的是施胶后不会因凝定或结晶矢去湿润能力仍能使用的时间间隔。热熔胶的开放时间常以秒计。不同用途的热熔胶要求有不同的开放时间。


7.凝定时间

凝定时间即胶的定位时间,与热熔胶的熔点、环境温度有关。冬季气温低,散热快,凝定时间短。


8.未固化强度和初粘性

胶未固化前的粘接强度直接影响到施胶后的加压时间,从而也影响到粘接工艺。未固化强度与胶的极性、湿润性有关,选取内聚强度和抗张强度高的组份有利于提高胶的未固化强度。蜡的类型和用量对未固化强度也有很大影响。


9.耐热性

与组份的熔点和分子质量分布有关。用高熔点组份制成的热熔胶耐热性高,而蜡的加入常常降低耐热性。


10.抗粘连性

热熔胶粒的抗粘连性对胶的贮存有直接关系。抗粘连性差的胶高温高湿下贮存易结块。用较硬的蜡可防止胶粒粘连。除了选择合适的蜡外,蜡的用量也可控制粘连。


11.再制纸浆性

对包装纸板来说,热熔胶的再制纸浆性直接影响到纸板的回收利用。


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